Produits laitiers
Cuve de process
Les Tanks répondre aux exigences du process, les cuves process sont fabriquées avec des mélangeurs, des isolants de caractéristiques diverses dans le respect des règles d’hygiène.
Diverses étapes ou processus dans les industries ont généralement des exigences particulières telles que le temps, la pression, la température, le mélange et d’autres conditions de fonctionnement.
Les cuves de traitement garantissent les conditions de fonctionnement nécessaires pour être correctement contrôlées au moyen de capteurs numériques à chaque étape jusqu’à l’obtention du produit souhaité.
Cuve de stockage
Ils sont fabriqués avec tous les équipements nécessaires dans le respect des règles d’hygiène afin de pouvoir être protégés sans perdre leurs propriétés.
Les réservoirs de stockage peuvent être fabriqués avec des mélangeurs, des enveloppes de chauffage-refroidissement et une isolation.
Fabriqués en acier inoxydable certifié AISI 304 ou AISI 316 à l’aide du système de soudage hygiénique TIG , les réservoirs sont conçus conformément aux normes internationales.
Capacité: 250L << 10.000L.
Tri-blender
Les tri-blenders sont utilisés pour mélanger en continu des poudres sèches avec un liquide. Utilisent une pompe centrifuge comme entraînement principal pour le mélange et l’alimentation du liquide et de la poudre sèche. La pompe centrifuge est montée de manière à ce que la roue tourne horizontalement.
Capacité: 50-10 000 L/H
Pasteurisateur
Nos systèmes de pasteurisation et de stérilisation à plaques sont conçus de manière à pouvoir être utilisés en toute sécurité dans les processus de pasteurisation de produits tels que le lait, les jus de fruits, les mélanges de crème glacée, le sirop de sucre, la crème, l’eau, les boissons fermentées, la saumure, les œufs, le miel, la mélasse. , qui sont désignés comme groupe d’aliments liquides.
Des paramètres de base tels que la température appropriée, le choix correct de la plaque, la zone de transfert de chaleur optimale sont déterminés pour chaque produit de la manière la plus précise avec des calculs techniques effectués et des réservoirs vous sont présentés pour une utilisation avec une efficacité maximale.
Capacité : 60-10.000 L/H
Cuve de fermentation
Spécialement conçues pour les produits alimentaires nécessitant une fermentation, les cuves sont fabriquées pour permettre le contrôle des valeurs de température et échantillonneur pour suivi Ph au cours du processus.
Les cuves de fermentation peuvent être fabriquées avec des mélangeurs, des enveloppes de chauffage-refroidissement et une isolation.
Capacité: 500L << 30.000L
CIP
Les systèmes CIP offrent un nettoyage rapide, efficace et fiable pour tous types de process. C’est une méthode qui nettoie complètement les pièces des machines ou les circuits de canalisations de sans démanteler l’appareillage, Cleaning-in-Place (CIP, voulant dire nettoyage sur place).
Le cycle comprend: rinçage à l’eau → lavage la soude → rinçage l’eau → lavage à l’acide → rinçage à l’eau.
Pour cette raison, on propose dispose de quatre réservoirs pour les eaux usées, la soude et l’acide, rinçage à l’eau.
Nous proposons des unités CIP/SIP automatisées correctement sélectionnées et personnalisées selon besoin clients pour garantir un nettoyage et/ou une stérilisation contrôlés et une efficacité optimal.
On respecte les principes du TACT :
T : On fait circuler les solutions détergentes, de désinfection en circuit fermé pour assurer le temps de contact.
A : On augmente le débit à l/h pour que la circulation soit suffisante pour décrocher les souillures.
C : On applique des molécules qui ont un rôle adapté à l’étape NaOH pour éliminer les souillures organiques, et acide qui joue 2 rôles. Le premier rôle est de détartrage « élimination des souillures minérales » et le deuxième c’est le rôle antiseptique.
T : Les températures des solutions doivent être respectées pour une meilleure efficacité.
Mélangeurs
Conçus spécifiquement pour les produits à mélanger, les mélangeurs sont fabriqués avec plusieurs options de mélangeur avec diverses caractéristiques.
Les mélangeurs peuvent être fabriqués avec des enveloppes de chauffage-refroidissement et une isolation.
Ils sont utilisés pour le chocolat, les fourrages de confiserie, les desserts lactés et les industries cosmétiques.
Capacité: 50L << 3.000L
Pompe hygiénique
Les pompes compactes à haut rendement sont conçues dans le respect des règles d’hygiène et au service de l’industrie agroalimentaire.
- Pompes centrifuges
- Pompes à lobes
- Pompes mono
- Pompes à double vis
- Pompes à piston
- Pompes pneumatiques à membrane
Capacité: 100LT/H << 60.000 LT/H
Machines de conditionnement
Nous proposons des solutions de remplissage, thermo scellage et pose de couvercles pour tous types de matériaux de pots préformés (PET, PP, PS, verre, aluminium, carton…) et les seaux pour différentes propriétés de produits (visqueux, pâteux, foisonnés… avec des morceaux de fruits…).
- Full Automatic PET Bottle Filling Machines Full Automatic Can Filling Machines
- Semi-Automatic Filling Machines Monoblock Filling Machines
- Boutique Filling Machines (Single and Double Nozzle)
- Post-Filling Equipment (Cap Closing, Labelling, Date Encoding)
- Milk and dairy products, oils, ketchup and mayonnaise, turnip juice, lemon juice, etc.
Ensacheuses
- Eco mode
- Amélioration de la viscosité
- Longue durée de conservation
- Meilleur taux de régénération
- Robustesse et fiabilité
Unité de production yaourt
L’étape essentielle dans la fabrication du yaourt est également appelée fermentation. Dans ce processus biochimique, des cultures de bactéries spéciales sont utilisées pendant plusieurs heures à des températures comprises entre 40 et 45 °C. Les bactéries dégradent le sucre du lait (lactose) et le transforment en acide lactique. Au cours de cette dégradation, les protéines se solidifient et le yaourt obtient ainsi sa fameuse consistance crémeuse.
Fromagerie
Production de fromage à pâte fraiche non affiné. Gamme intégrant les fromages blancs, les petits-suisses, les faisselles dont le caillage obtenu par ensemencement naturel ou l’ajout de culture bactérienne et de présure au lait, suivi d’un processus d’égouttage léger. Fromages se distinguant par un taux d’humidité très élevé, de 60 à 80 % et une teneur en matière grasse variable de 0,5 à 30 %.
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